一、除塵系統
1、除塵器入口煙溫必須控制到180℃以下，防止燒傷布袋，如煙溫>175℃時，必須匯報值長和專業并申請值長降負荷。
2、布袋除塵器入口含氧量要<10%，以防布袋被氧化。
3、布袋噴吹壓力應在0.25Mpa-0.3Mpa，否則會對布袋有損傷。
4、監盤人員注意四個室的排塵濃度是否正常，及脫硫FGD入口煙塵濃度變化，如有異常聯系機務檢修檢查布袋是否泄漏，聯系熱工檢修校驗儀表。
5、布袋除塵器運行壓差必須控制到1500pa以下，如＞1500pa噴吹后效果不佳，應立即申請值長降負荷。運行人員檢查噴吹系統分氣包及噴吹電磁閥膜片泄漏情況，如有泄漏及時聯系檢修處理。
6、除塵器各灰斗必須保持低料位運行，如煙氣灰量增大加強調整輸灰無效后，應立即匯報值長及專業并申請降負荷。
7、除塵器各灰斗溫度不得低于80℃運行，如灰斗溫度低于80℃時，班長立即檢查輸灰系統是否正常，檢查灰斗負壓管是否通暢有負壓，如發現輸灰系統不正常及灰斗負壓管無負壓，應立即聯系檢修人員處理，匯報值長及專業并申請值長降負荷。
8、除灰巡檢每小時檢查一次除塵器各灰斗負壓管負壓情況，負壓管必須保持通暢且管內有負壓，如發現灰斗負壓管不通暢，立即聯系檢修處理，處理完畢后必須檢查灰斗負壓管是否有負壓。
9、除塵器各灰斗氣化風管必須保持通暢，如發現灰斗氣化風管異常，應立即聯系檢修人員處理。
10、除塵器壓縮空氣儲氣罐及除塵空壓機精密過濾器，必須每小時排污一次，保證壓縮空氣儲氣罐及精密過濾器排出干燥壓縮空氣。
11、監盤人員認真監視除塵器各灰斗料位、溫度測點運行情況，發現有測點不準及異常及時聯系熱工檢修處理。
12、監視各灰斗料位運行情況，如發現盤面灰斗高料位報警出現、灰斗溫度不漲、且就地灰斗負壓管沒有負壓，確定為灰斗高料位時，立即匯報值長申請在當前負荷基礎上降五萬負荷。
12、除塵器大灰斗低、高料位計必須準確，如發現大灰斗料位計不準確，要及時聯系檢修人員處理，直至正常。
二、輸灰系統
1、除塵零米灰斗氣化風機必須保持正常運行，如發現灰斗氣化風機異常，應立即停運并啟動備用灰斗氣化風機，聯系檢修處理。
2、除灰監盤人員必須時刻關注輸灰系統以及灰斗料位情況，及時調整各灰斗下料時間，保證輸灰系統最大出力運行。
3、除灰監盤人員不得隨意停運輸灰系統，檢修消缺時等檢修人員到位工器具準備好以后，必須匯報值長經值長同意后，停運輸灰系統進行消缺。除灰巡檢到就地缺陷處拍照，并把缺陷圖片發至專業群內。
4、除灰壓縮空氣儲氣罐及除灰空壓機精密過濾器，必須每小時排污一次，保證壓縮空氣儲氣罐及精密過濾器排出干燥壓縮空氣。
5、除灰巡檢人員要每小時檢查輸灰系統流化管及單向閥堵塞情況，必須保持流化管通暢，如有異常要立即聯系檢修人員處理，匯報值長。
6、運行臺賬要記錄詳細，尤其除塵器各灰斗高料位情況以及輸灰系統運行情況。
7、除灰缺陷當做一類缺陷對待，有缺陷時必須立即聯系檢修處理，如檢修有聯系不到或有拖延時間等現象，當班班長立即匯報值長和專業，不得將輸灰系統長時間停運。
8、發現輸灰系統頻繁堵管且長時間吹不通時，班長立即組織檢查下料閥、流化閥、主進氣、補氣閥、排堵閥等是否正常，是否有閥門存在內漏情況，確定缺陷后聯系檢修處理。
9、當班班長臺賬必須記錄詳細，聯系檢修消缺記錄要精確到具體時間、個人和恢復情況。（從發現缺陷到聯系檢修到位時間，消缺后恢復系統運行時間，如交接班時期可依次往下一班續延。）
10、當灰斗出現高料位時，應到現場通過手摸、敲打等方式確定灰斗高料位是否存在誤報。如灰斗高料位，應在原有的下料時間增加1秒，并派就地值班員敲打敲打倉泵下料情況，輸送二到三周期正常后，再增加1秒下料時間，采用“進一秒，退兩秒”的方法，找到合理的下灰時間，保證輸灰系統最大出力運行。
11、輸灰系統負荷自動跟蹤邏輯，除灰監盤人員要根據輸灰曲線圖形及灰斗溫度及灰斗料位進行調節，如曲線峰值低于100pa時，應增加下料時間，如除塵器灰斗無料位時，應增加輸灰等待時間。如峰值高于250pa時，應減少下料時間。輸灰曲線峰值控制在200pa是輸灰效率最高；每次增加下料時間或增加等待時間，就地巡檢人員必須敲打倉泵，必須保證倉泵下灰至2/3處。