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        • 主要產品:除塵器、提升機、輸送機、烘干機、除塵器配件、提升機配件
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        新聞動態

        布袋除塵器清不下灰來,阻力高,粉塵煙霧倒灌如何解決,如何解決布袋除塵器糊袋

        布袋除塵器清不下灰來,阻力高,粉塵煙霧倒灌如何解決,很多的用戶都會存在布袋除塵器灰下不來,灰下不來的主要表現在除塵器灰斗的灰很少,灰糊在布袋表面,除塵器阻力高到后布袋糊死而通風差后者不通風,有負壓運行的生產工藝如窯爐會出現反煙即煙從正面跑出,造成車間嗆人等惡性事件,不僅影響產量更影響人身安全,當然這種情況下因為其根本無法使用,用戶用不了多久就會停掉風機。

        布袋除塵器不下灰共有兩種情況需要先了解清楚才能對癥解決問題。


        情形1:如果之前布袋除塵器可以正常運行并進行生產,在其它外部條件都沒有改變(如燃料原料等),那說明是糊袋,在停掉布袋引風后半小時,布袋除塵器開啟清灰工作后不久,又可以使用一陣子說明只是輕微的糊袋。

        解決方案:使用《布袋充氣炮》把糊在布袋上的灰打下來,恢復其透氣性,烘干就可以繼續使用。糾其糊袋的原因有可能是天氣原因、設備工況,本身設備存在缺陷,如因為更換布袋后頂蓋不密封、除塵器有些部位沒有保溫,如頂蓋及頂蓋外沿等處、頂部未搭建雨棚等原因造成,可根據自身問題進行一一解決。

        同時需要注意的是,以上的解決方案都需要認認真真的做,不能馬虎否則效果不會很好。如保溫那就保10cm厚而無死角;頂棚做到真正能防雨不能因為太高太寬而偷工減料,提示太高時雨棚頂可以做成滑蓋型的。


        情形2:如果一開始就用不了,那一般是這種灰輕,內部干擾太大了,難以清下灰,此時就需要大改一下布袋除塵器的結構了,首先是檢查設備的清灰方式,清灰方式有以下幾種:

        介紹清灰方式前先介紹二個名詞

        在線:可以理解為布袋在通風過濾粉塵;

        離線:可以理解為布袋不在通風過濾粉塵;

        1、氣箱脈沖型布袋除塵器:業內稱為PPC 、PLM等型號,其清灰特點為脈沖閥數量和氣缸數同等,如PPC32-6那么就只有6個氣缸6個脈沖閥,此種型號的布袋除塵器只適合粉塵重,且不為生產工藝的收塵設備,因為其清灰效果太差只有等到風機停開后才開始有效果。

        2、在線型脈沖除塵器:業內稱為DMC脈沖在線布袋除塵器,其稱灰特點為一行一個脈沖閥,且無氣缸。此種設備清灰效果一般,在粉塵重的情況下連續生產沒有問題,風機停開后清灰效果更好。

        3、半離線行噴布袋除塵器:此種結構為把氣箱脈沖和在線型DMC結合在一起,其結構更加合理,清灰效果比在線更好。

        4、全離線型布袋除塵器:此種布袋除塵器是布袋除塵器業內好的一種設備,一個大除塵器通過優良的工程設計師把其內部分為4個或更多的小除塵器,在清灰工作時切斷進風和出風,相當于這一臺小除塵器脫不參與通風過濾,只進行自身的清灰工作,其內部的空氣靜止不動,在頂部清灰進行時粉塵有足夠的時間作重力下降,由于空氣靜止不會亂飛,所以有著更清灰性能。很適合那種日夜不停歇365天全年無休的工況上面或水汽大的情況下選用。

        用戶可根據上面4條來對號入座自身是那一種設備然后在做好外部充分必要工作后,改其清灰方式即可,建議一次性就改為全離線,因為全離線就算有輕微糊袋都不要緊,靠成自身的脈沖閥噴吹都可以恢復布袋的透氣性。


        如何解決布袋除塵器糊袋,布袋除塵器糊袋是較嚴重又較常見的一種運行事故。因為一臺設備一旦發生糊袋,阻力會居高不下,長期下不來,又很難處理。故需重視和嚴加防范。

        布袋除塵器糊袋發生在煙氣水分較高,煙氣溫度又低于它。此時,煙氣中的水汽便在設備內壁和濾袋上凝結,形成潮濕層,氣流中的粉塵便粘附在濾袋外表甚至侵入到內部纖維層。由于水的存在,這種粘附牢固,結殼堅實,正常的噴吹清灰不易將其清除。

        要防止袋式除塵器濾袋結露糊袋, 就保證壓縮空氣溫度高于溫度(25~35 ℃)。當除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。

        除塵器在安裝時,要求漏風率應小于3%。除塵器的焊接質量嚴格按照相應規范、標準實施。焊接完成后,采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處重新焊接。同時,還要排除沙眼等漏風點。除塵器的檢查門采用橡膠條加以密封,并經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋,避免糊袋的發生,確保設備在較低阻力下平穩運行。整個除塵系統停機前,風機應繼續運行,以將系統中的濕氣全部排出。

        脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰。壓縮空氣含有較多油、水等雜質,如不經凈化直接噴入濾袋內,會使濾袋受污受潮導致結露糊袋。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入溫度較低的壓縮空氣,就易在濾袋表面產生結露,黏附大量粉塵造成糊袋。為避免壓縮空氣中的油和水等雜質導致濾袋糊袋板結,制定并實行相應工作制度:

        (1)每天打開儲氣罐、脈沖閥分氣包等排氣排污閥門以排除油水污物;

        (2)在高壓氣罐前安裝空氣加熱器, 使壓縮空氣行脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

        同時,脈沖時間短、周期長會導致布袋上的灰塵未全部清除即進入循環過濾狀態,導致阻力很快升高,通風量減少,粉塵清理不及時,造成糊袋黏連現象。對于布袋除塵器而言, 脈沖閥噴吹時間(清灰過程)可以在0.05~0.50s區間進行調整,同一位置的清灰周期大概為5~10min。



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